干粉砂浆生产线和除尘器的完美结合可有效防止粉尘飞扬

    干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。

    干粉砂浆生产线有众多设备组合而成，这里我们介绍一下生产线中用到的两种设备。烘砂设备：  该设备是干粉砂浆生产线中用到的设备，该设备专门用于将湿砂烘干，产量小厂家的不建议使用，可以购买成品砂，产量大的厂家推荐使用，比较合算。该系统包括热风炉、烘干机、筛子、除尘、冷却、输送、提升等设备。原料大储罐：该设备用于于储存大宗原料，如水泥、二级粉煤灰、砂。该设备常用于大量配料储存，自动化程度低的小型成套设备，可选择人工投料。这种设备根据厂家规模而定。干粉砂浆生产线本身就是粉尘作业，如果想达到无粉尘生产，那是根本不可能的，但是，我们可以通过提高设备的密封性，除尘设备的合理连接，工人穿戴除尘劳保用品等等措施大限度减少粉尘对环境和人员的危害。员工在工作期间一定要穿戴好工作服以及口罩，防止外散的粉尘对呼吸道造成影响.干粉砂浆设备要安装除尘器，除尘器的作用是将干粉砂浆生产线产生的灰尘收集起来，以保护环境，除尘器用袋式脉冲除尘器效果好，那么我们看看除尘器需要注意以下几点：在粉尘较多的地方安装除尘器，可以有效的防止粉尘飞扬.尘器配置于水泥的仓顶、提升机的熟料口处，包装设备都需要设置除尘器.

    按工艺配料顺序，启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时（具体值调试时确定），快速加料装置停止。精加料装置继续加料，逐渐接近配料量，考虑到悬浮量，精加料装置提前逐渐减速停止（提前量调试时确定）。同时截止阀立刻关闭，截住可能出现的塌料。仪表随时下料量，精加料装置停止后，延时Δt秒，待静止后，仪表稳定的显示值，为一种物料的工艺配料量。紧接着，二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求，也可手工点动精加料。　计量配料仓的配料工作全部完成后，仓底的斜口密封阀门自动打开，计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后，仪表回零，斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空，斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时，喷气嘴自动向斜下方喷气，将料排出。如果是柔性仓，则自动启动按摩装置，将料排出。　斜口密封阀门非常重要，可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好，有泄露，不仅影响配料的准确性，而且现场粉尘太大，污染环境。这个时候配置一台合适的除尘设备就能有效去除粉尘污染问题。